FASE 1: Conservazione della pelle
Una volta rimossa la pelle dall’animale, questa viene cosparsa su entrambi i lati di sale in modo da evitarne la putrefazione
FASE 2: Rinverdimento
Arrivate nelle concerie le pelli vengono introdotte in un bottale che permette l’eliminazione del sale. Le pelli vengono poi immerse in acqua in modo da togliere eventuali residui di sporco e restituire alle stesse l’idratazione persa durante la conservazione
FASE 3: Calcinaio
Le pelli vengono depilate attraverso l’utilizzo di idrossido di calcio (calce) e solfuro di sodio
FASE 4: Scarnatura
Viene esportato il carniccio presente nel lato carne della pelle
FASE 5: Rifilatura
Con un coltello vengono tagliate le parti inutili (sbordi, parti scorticate ecc..)
FASE 6: Spaccatura “in trippa”
E’ un’operazione meccanica che serve a dividere le pelli in due parti lungo tutta la loro sezione. Viene diviso il fiore, parte superiore della pelle, dalla crosta, parte inferiore. In questo caso, si dice che la pelle è spaccata “in trippa”
FASE 7: Concia
La concia serve per trattare le pelli in modo da impedirne la putrefazione. Viene effettuata all’interno di appositi bottali in legno, solitamente con l’ausilio di sali di cromo e bicarbonato di sodio (concia che permette di ottenere pelli adatte alla produzione di molteplici articoli). Alla fine di questa operazione la pelle risulta di un colore azzurro/bluastro dal quale prende il nome di Wet Blue
FASE 8: Pressatura
Attraverso questa operazione viene tolta l’acqua in eccesso e viene distesa la pelle
A questo punto della filiera produttiva parte il lavoro di FA.PEL Srl. La Ns Azienda è specializzata nella produzione di croste bovine. A seconda dell’articolo e dell’esigenza del cliente usiamo gropponi, spalle o spaccati. La scelta della materia prima quindi (crosta in trippa o crosta in Wet Blue) rappresenta una delle fasi più delicate ai fini dell’ottenimento di un prodotto di qualità e in linea con le richieste del cliente. L’approvvigionamento è, per questo motivo, una fase curata in modo maniacale dalla FA.PEL Srl e grazie anche all’esperienza di 30 anni maturata sul campo, risulta essere uno dei principali punti di forza dell’Azienda.
FASE 9: Spaccatura
Se la spaccatura non è stata fatta prima della concia (in trippa) allora viene effettuata in Wet Blue.
FASE 10: Rasatura
Serve per dare uno spessore uniforme a tutta la crosta
FASE 11: Riconcia, Tintura e Ingrasso
Questa operazione avviene all’interno di bottali dove le croste vengono a contatto con acqua, coloranti, sostanze grasse, agenti chimici antimuffa e di riconcia, in grado di conferire alla pelle il colore e la morbidezza desiderati
FASE 12: Asciugatura
Uscite dai bottali le croste bagnate vengono asciugate attraverso il sottovuoto (macchinario costituito da piastre d’acciaio che aspirano l’acqua tramite depressione a vuoto)
FASE 13: Rifilatura
Ancora una volta, con un coltello vengono asportate le parti che non servono o che impediscono le lavorazioni successive
FASE 14: Palissonatura
Operazione meccanica che ammorbidisce la crosta attraverso la battitura di alcuni cilindri che vibrando distendono le fibre delle pelle
SCAMOSCIATO (A)
FASE 16(A): Smerigliatura
La superficie della crosta viene leggermente abrasa tramite l’utilizzo di carte da smeriglio che permettono di rendere la pelle più “chiusa” ed esteticamente migliore e conferire un aspetto più vellutato
FASE 17(A): Follonaggio
Operazione che permette l’ammorbidimento della pelle attraverso lo scuotimento all’interno di bottali a secco
RIFINITO (B)
FASE 16(B): Rifinizione e Stiratura
A seconda dell’articolo che si deve fare vengono applicati sulla pelle degli strati di colore o di effetti più o meno coprenti. L’applicazione viene effettuata utilizzando delle pistole a spruzzo.
La stiratura serve per far si che le resine presenti nella pelle si distendano meglio e conferiscano una miglior “mano” alla crosta rifinita
FASE 17(B): Stampa
Attraverso la stampa a piatto o la stampa rotativa si conferisce alla pelle l’aspetto che si desidera (MADRAS, DOLLARO, COCCO, SAFFIANO ecc..)
FASE 18: Rifilatura
Questa fase serve a dare al prodotto finito dei contorni regolari
FASE 19: Controllo e scelta
Le croste vengono controllate sulla base della qualità e delle caratteristiche della superficie
FASE 20: Misurazione
La pelle viene misurata con apparecchiature elettroniche